深冷處理機器設備是將金屬材料在-185℃下開展解決，使綿軟的殘余奧氏體基本上所有轉化成高韌性的奧氏體，能夠降低表面松散，減少表面表面粗糙度的一個調質處理后工藝流程，當這一工藝流程進行后，不僅是表面，基本上能夠 使全部金屬材料的抗壓強度提升，耐磨性能提升，延展性提升，別的性能參數改進，進而促使磨具和數控刀片翻修多次后依然具備高的耐磨性能和高的抗壓強度，使用壽命成倍增加。

而未開展深冷處理的刀剪商品，翻修后使用壽命會急劇下降。深冷處理不但運用于刀剪商品，并且能運用于制做刀剪商品的磨具上，一樣能夠 使磨具使用壽命顯著發展。

常見的深冷處理機器設備都選用液氮制冷,它既經濟發展又便捷,一般用液氮冷凍罐來儲存液氮。*各國諸多學家和液氮罐廠家研制了多種多樣汽體致冷的液氮冷凍機器設備,在其中天津調質處理研究室于1989年研制的液氮氣化型深冷箱,溫度調整范疇為常溫下至-180℃,液氮使用量為每公斤鋼件0.7kg液氮。

華中理工大學于93年研制的嵌套循環式冷凍機器設備選用了雙向制冷方法,即表層箱機械設備制冷至-18～-24℃,里層箱選用液氮致冷至-150℃,溫度誤差為3℃之內。中國科學院超低溫技術性試驗管理中心于96年研制的深水井式冷處理設備,*低工作中溫度為-100℃,溫度誤差為2℃之內,升、減溫速度為5～40℃/h,不但可調整可以自動控制系統。